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          無縫合金管的擠壓方法

          發布日期:2022/2/22 15:43:49 來源:http://www.ntcsolar.com 點擊:0

          專利名稱:無縫合金管的擠壓方法

          技術領域:

           

          本發明涉及一種鑰無縫合金管的擠壓方法。

           

          背景技術:

           

          Mo合金管在離子濺射中有非常廣泛的使用,然作為靶材的Mo合金管生產一直以來是限制該技術的一項主要瓶頸。Mo合金熔點高達2630°C,高溫熱變形抗力大,難于熱加工成型,通常的熱加工溫度在1300°C以上。目前國內用戶主要通過進口國外的產品使用,特別是對于外徑彡150mm的Mo合金管,國家尚無壓力加工成型工藝,主要通過粉末冶金完成,粉末冶金的致密度達 不到靶材使用要求。對于擠壓法生產外徑> 150mm的Mo合金管,國內尚無生產案例。

           

           

          發明內容

           

          為了克服現有鑰無縫合金管的擠壓方法的上述不足,本發明提供一種鑰無縫合金管的擠壓方法,本方法制成的鑰無縫合金管的密度達到lOg/cm3以上,符合使用要求。本發明的特點主要是針對Mo合金熱塑性差的熱點,設計了管坯預熱(850°C ± 10°C ) +感應加熱(1300± 10°C ) +小變形擠壓(擠壓比不大于6,斷面收縮率不大于83. 3%)的工藝,最終實現了 Mo管的熱擠壓過程。本發明涉及的Mo合金管的Mo含量不小于99. 95%,其余為一些冶煉的雜質元素。如C含量彡O. 01%, N含量,O含量彡O. 007%, Fe含量,Ni含量彡O. 005%, Si含量彡O. 010%。擠壓前密度彡9. O g/cm3 技術要求

           

          擠壓后密度達到lOg/cm3以上;

           

          外徑公差土 2. Omm ;

           

          壁厚公差±2. 2mm;

           

          表面無肉眼可見缺陷。本鑰無縫合金管的擠壓方法包括下述依次的步驟

           

          I坯料準備

           

          管還規格Φ277ι πι±5 mm ;粉末冶金還料要求中心通孔Φ60ι πι±5 mm,長度500 1500mm ;

           

          II加熱過程

           

          將管坯入環形爐加熱,入爐口爐溫600±20°C ;

           

          環形爐目標溫度850±10°C ;加熱時間250 270min ;均熱時間25 30min.。III 一次感應加熱

           

          感應加熱目標溫度1300±10°C,加熱段功率750 850KW,均熱時間I 3min,均熱段功率160 200KW,內外加熱均勻,總時間控制在5 7min。IV擴孔一次感應加熱完畢,玻璃粉潤滑后進入擴孔機;使用擴孔錐完成擴孔;管料出擴孔機; V二次感應加熱

           

          管料進入二次感應爐,二次感應目標溫度1300±10°C,均熱時間1±0. 2min,加熱段功率750 850KW,均熱段功率氺200KW。感應加熱完畢,出爐;

           

          VI擠壓

           

          管料潤滑后入擠壓機;并對擠壓筒進行預熱至不低于30(TC,避免坯料溫降過大,擠壓速度100-120mm/s。擠壓比不大于6,斷面收縮率不大于83. 3%。制成為外徑不小于150mm,壁厚不小于20_的厚壁無縫管。上述的鑰無縫合金管的擠壓方法,其特征是步驟VI擠壓過程中,是根據擠壓比配置擠壓模具。本鑰無縫合金管的擠壓方法,加熱溫度達到1300±10°C,保證了足夠的熱加工塑性;小變形擠壓(擠壓比不大于6,斷面收縮率不大于83. 3%)方法,避免了 Mo合金流動性差的不利因素。制成為外徑不小于150mm,壁厚不小于20mm的厚壁無縫管,制成的鑰無縫合金管的密度達到lOg/cm3以上,符合使用要求。

           

          具體實施例方式下面結合實施例詳細說明本發明的具體實施方式

           

          ,但本發明的具體實施方式

           

          不局限下述的實施例。

           

          實施例國內公司對Mo管要求

           

          材質Mo (Mo含量> 99. 95%, C含量彡O. 01%, N含量,O含量彡O. 007%, Fe含量,Ni含量彡 O. 005%, Si 含量彡 O. 010%);

           

          規格Φ 172 X 26mm 長度3. 2m

           

          擠壓前密度9. O g/cm3 技術要求

           

          擠壓后密度達到lOg/cm3以上;

           

          外徑公差土 2. Omm ;

           

          壁厚公差±2. 2mm;

           

          表面無肉眼可見缺陷。本鑰無縫合金管的擠壓方法的實施例包括下述依次的步驟

           

          I坯料準備

           

          采用Φ277_粉末冶金坯料,中心通孔直徑Φ60_,長度800_ ;

           

          II加熱過程

           

          5 00 一支管坯入環形爐加熱,入爐口溫度爐溫600±20°C ;

           

          目標溫度:850±10°C ;加熱時間260min ;均熱時間26min.。III 一次感應加熱 9 50管坯出環形爐,出爐管坯表面溫度845°C ;

           

          951進入一次感應爐,一次感應目標溫度1290°C,保溫時間lmin,加熱功率750KW,均熱功率200KW ;

           

          IV擴孔

           

          1005 一次感應加熱完畢,玻璃粉潤滑后進入擴孔機;

           

          10 06使用135mm擴孔錐完成擴孔;

           

          10 07管還出擴孔機;

           

          V二次感應加熱

           

          10 08管料進入二次感應爐,二次感應目標溫度1300°C,均熱時間lmin,加熱段功率800KW,均熱段功率180KW ;

           

          10 :15感應加熱完畢,出爐;

           

          VI擠壓

           

          10 16管料完成潤滑后入擠壓機;

           

          10 17開始擠壓,擠壓前擠壓筒已經預熱至310°C,擠壓速度100-120mm/s,擠壓在5s內完成,表面及尺寸良好。測得的密度值達到10. 05 g/cm3,外徑為172. 80mm,壁厚為26. 4mm,表面粗糙度在6 8um。且擠壓力峰值4500噸,未達到設備極限擠壓力。本實施例的擠壓比不大于6,面縮率不大于83. 3%。

           

          權利要求

           

          1.一種鑰無縫合金管的擠壓方法,它包括下述依次的步驟 I坯料準備 管還規格0 27711111^5 mm ;粉末冶金還料要求中心通孔C>60mm±5 mm,長度500 1500mm ; II加熱過程 將管坯入環形爐加熱,入爐口爐溫600±20°C ; 環形爐目標溫度850±10°C ;加熱時間250 270min ;均熱時間25 30min ; III 一次感應加熱 感應加熱目標溫度1300±10°C,均熱時間I 3min,內外加熱均勻,總時間控制在5 7min ; IV擴孔 一次感應加熱完畢,玻璃粉潤滑后進入擴孔機;使用擴孔錐完成擴孔;管料出擴孔機; V二次感應加熱 管料進入二次感應爐,二次感應目標溫度1300±10°C,均熱時間1±0. 2min ; VI擠壓 管料潤滑后入擠壓機;并對擠壓筒進行預熱至不低于30(TC,避免坯料溫降過大,擠壓速度100-120mm/s ;擠壓比不大于6,斷面收縮率不大于83. 3%。

           

          2.根據權利要求I所述的鑰無縫合金管的擠壓方法,其特征是步驟VI擠壓過程中,是根據擠壓比配置擠壓模具。

           

          全文摘要

           

          本發明涉及一種無縫合金管的擠壓方法,它包括下述依次的步驟Ⅰ坯料準備粉末冶金坯料要求中心通孔Φ60mm±5mm,長度500~1500mm;Ⅱ加熱過程 入爐口爐溫600±20℃;環形爐溫度850±10℃;Ⅲ 一次感應加熱 感應加熱溫度1300±10℃,均熱時間1~3min,總時間控制在5~7min。Ⅳ擴孔 玻璃粉潤滑后進入擴孔機;使用擴孔錐完成擴孔;Ⅴ二次感應加熱目標溫度1300±10℃。Ⅵ 擠壓管料潤滑后入擠壓機;擠壓速度100-120mm/s,擠壓比不大于6,斷面收縮率不大于83.3%。本無縫合金管的擠壓方法制成的無縫合金管的密度達到10g/cm3以上。

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